在压滤机操作过程中应严格执行安全操作规程、衡水驰源压滤机整理发布十大压滤机使用注意事项：

一、确保压滤机的良好性。在所有的压滤机使用之中，确保所使用的滤板的数量不少于机械设计数（及规定数），整体整齐不误。液压器的压力、进料压力和滤室压力都不超过机械的规定范围。这些在压滤机铭牌上都有标明。

二、定期更换。滤布一般5~6个月更换一次，如发现破损应马上更换。对于液压油更换平率一般是4~5个月，如果灰尘过大的行业来说可以1个月左右的时间换一次，还要清理压滤机的油缸、电路、电动机的机械的重要部分。

三、对于设备的参数调整。严禁在施压状态下，修改压力参数，也不可再次启动压紧动作。严禁随意更改电路的电流、电压、电路，以免对设备造成损坏。

四、对于机械式压滤机来说，传动系统的丝杆、丝母、轴承、轴室等运动部分应每班加润滑有2~4次。液压压滤机的滑轮轴处也要加油。注意严禁在丝杆上在任何的润滑油。

五、对于压滤机的滤板。滤板密封面保持全整无损伤，无折痕。滤板与主梁保持垂直，滤板左右保持与机械平行。

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六、严禁在压滤机工作时，液压器的油缸后面站有人员。在压滤机压紧和退回时，需要人的看守，以防危及人生安全。

七、在拉板卸渣过程中，禁止将头或手臂伸入滤板间。

八、所有的滤板进口保持畅通，滤布应定期清洗。控制箱干燥，防止因为进水而造成短路、漏电等现象。

九、隔膜压滤机在开启之前就要开启排水阀和排气阀，然后将隔膜板腔的空气和水分排尽后，再开进水阀和进气阀。

十、压滤机在工作开启之时，必须进过一次低压状态，和两次高压状态后才能正常的进料，这是注意查看滤板的平整度。

以上就是压滤机在使用过程中十大注意事项，为了压滤机操作师傅的人身安全及设备的正常运行，一定要严格遵守。